南昌PFMEA质量管理系统

时间:2023年07月01日 来源:

失效后果;焊桥会造成短路等后果,严重的会使系统或主机丧失主要功能,导致产品全部报废,用户不满意程度很高,严重度评定为8。现有故障检测方法:人工目视和x射线检测仪检测。失效原因为:模板缺陷——开孔尺寸过大等,频度为7,检测难度为6,风险指数RPN为336。焊膏缺陷——粘度不当等,频度为5,检测难度为5,风险指数RPN为200。焊膏印刷工艺参数设置不当,频度8,检测难度为6,风险指数RPN为384。现行控制措施:保持刮刀压力一定,减慢印刷速度,实现焊膏好的成型。此外,控制脱模速率和模板与PCB的较小间隙。回流焊接预热温度和预热时间设置不当,频度为5,检测难度为4,其风险指数RPN为160。现行控制措施:降低预热温度,缩短预热时间。PFMEA需要制造商对行动计划和时间表进行调整和改进。南昌PFMEA质量管理系统

南昌PFMEA质量管理系统,PFMEA

“措施结果”:是对上述“建议采取的措施”计划方案之实施状况的跟踪和确认。在明确了纠正措施后,重新估计并记录采取纠正措施后的严重性、可能性和不易探测性数值,计算并记录纠正后的新的风险级值,该数值应当比措施结果之前的风险级值低得多,从而表明采取措施后能够充分降低失效带来的风险。在实际应用中,SMT装配有诸如单面贴装、双面贴装、双面混装等操作方式,各种操作方式的具体生产工艺流程各不相同。为了说明如何将PFMEA应用于SMT装配过程,现在就以工艺流程相对简单的单面贴装为对象,阐述应用PFMEA的方法。宁波PFMEA风险评估报告PFMEA需要与其他预防性工具一起使用。

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严重度(SEV):是指失效模式一旦发生时,对系统或设备以及操作使用的人员所造成的严重程度的评估指标。严重度只适用于结果,要降低失效影响的严重度等级,只能通过修改设计才能达成。严重度等级可根据各品类的制程特点来确定1~10等级,针对生产是否中断、是否会造成批量产品事故、是否危及人身安全与环境安全、是否有问题预警等角度来设置不同等级。频度(OCC):是指失效原因/失效模式发生的频度,在确定频度等级时可以考虑以下因素:设备经历过的哪些类似过程或过程步骤?类似过程有哪些使用现场经验?该过程是否与以往过程相同或相似?与当前生产过程相比,变化有多明显?该过程是否为全新的过程?

工序特性要求(即CTP)指确保通过工序实现产品特性的过程控制,工序特性要求可以在产品制造过程中测量(例如:压力、温度、速度、时间、胶量等)。明确这些工序特性要求可以帮助我们进一步分析每一道工序的输入将如何影响在制品的质量。过程结构分析的主要目的是让整个制造过程白盒化、探寻出影响过程质量的所有潜在因子。在过程结构分析过程中,过程流程图是关键的输入,为结构分析提供基础,而过程工作要素是过程流程的较低级别。每个动作要素都是一个可能影响过程步骤的主要潜在原因类别,即4M要素(人机料环)。PFMEA是一项预防性质量管理工具。

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对于对用户严重影响的缺陷,则应通过改进产品或过程,而不是通过大量的检验。若频度很高则应通过改进产品或过程,若一个缺陷很难发现也即探测度低,则既要改进检验措施,也要减小缺陷发生频度。对建议措施的责任把负责实施建议措施的相关人员及计划完成日期记录下来,以便对措施进行跟踪与评价。采取的措施对已经实施的措施进行记录。措施实施后的RPN在措施实施后,重新对缺陷风险(RPN)进行评定。求得新的风险顺序数后与改进前的状况进行比较,以便估计所采取的措施是否有效,是否必要采取进一步的措施。从例中可以看出:经采取措施后RPN明显降低,措施有效。以上是利用PFMEA进行过程风险分析,进行质量改进的简单描述,我们可以总结为。PFMEA需要制造商对产品或过程的所有方面进行仔细分析和评估。重庆PFMEA检测工具

PFMEA需要不断更新和改进,以适应不断变化的市场和技术环境。南昌PFMEA质量管理系统

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