南昌光纤机头厂家

电线电缆常见问题处理办法

外被脱皮不良以及芯线粘连(1)生产中押出机头压力太大时会造成脱皮不良,押出时尽量通过增大外模孔径的方法避免压力过大.其次水槽距离机头应越近越好.水量应大为宜,做到急速冷却.(2)隔离不良造成脱皮不良,缠绕偏移,编织松散等倒造成外被附在芯线上造成脱皮不良,生产中要注意内模的选择不可太小(用半成品穿过眼模能轻松滑动为宜)(3)过粉太少造成脱皮不良,生产中因滑石粉潮湿和过粉太少都会造成脱皮困难,生产前及时将滑石粉烘烤干燥.押出中及时添加滑石粉,加速时对模具的距离进行调整(减小)(4)芯线粘连:芯线粘连一般是因为胶皮熔点太低押外被时高温熔融粘在一起,生产中一段水槽要放大的水,做到急速冷却,必要时绞合时离型剂或过粉.押外被时也可采用先过离型剂再过粉.(5)部份客户要求线材剥高力,在实际操作中根据客户要求对押出机押出条件进行调整即可.4.表面外观异常 在塑料行业中，挤出工艺是一种常见且重要的生产方法。南昌光纤机头厂家

机头是什么？

机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。 绵阳单芯缆模具厂家哪家交货快挤出机头也被用于生产薄膜制品，如塑料袋、塑料薄膜等。

65机U7弹力套塑机头还配有先进的中心针调节系统，可根据实际生产需要进行微调。该系统负责调节模具的中心针的位置和压力，从而提高产品的几何形状和尺寸的精度。此外，该系统还可实现单独中心针的升降和控制。

总结：65机U7弹力套塑机头采用了先进的设计和制造工艺，具有强大的生产能力和出色的耐用性。该塑机头适用于各种塑料加工行业，如注塑成型、吸塑成型、热成型等。如果您正在考虑购买一款质量的塑机头，那么不妨考虑65机U7弹力套塑机头，它将是您生产线上的得力帮手。

（2）产品表面质量差：如果产品表面存在气泡、瑕疵或燥熔条纹等问题，可能是机头温度不均匀或挤出量不稳定所致。解决方法可以通过调整温度分布、增加冷却水流量或调整挤出机参数等。（3）机头漏料：当机头出现漏料现象时，可能是机头密封不严或磨损所致。解决方法可以通过更换密封件、调整机头和模头之间的间隙或修复磨损部位等。通过了解押出机头的原理和操作技巧，我们可以更好地掌握塑料挤出生产过程中的关键环节。合理使用和维护押出机头，能够提高产品的质量和生产效率，为塑料行业的发展做出贡献。在塑料行业中，双层共挤挤出机头应用非常普遍。

押出常见问题点及对策

一、焦烧

1、机关不的出胶口烟雾大，有强烈的刺激气味，有伴有噼啪声，塑料表面出现颗粒状烧焦物，合胶缝有连续气孔。2、产生焦烧的原因温度控制超高造成塑料烧焦，螺杆长期使用而滑清洗，焦烧物积存，随塑料挤出，加温埋单太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧，停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧，生产中多次换模或换料，排胶有净后造成塑料分解焦烧，机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解，控制温度的仪表失灵，造成超高温后烧焦。

3、消除焦烧的方法经常地检查加温系统是否正常，定期地清理螺杆或机头，清洗时要彻底干净，按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长，发现加温系统有及时找有关人员解决，换模或换料要及时，干净，防止杂色或存胶焦烧，调整好模具后要把模具盖压紧，防止进胶，发现焦烧应立即清洗机头和螺杆。 传统的单芯制造工艺受到芯线数量和布局的限制，而双芯并带模具技术可以实现更多样化的产品设计。廊坊电线电缆模具厂家哪家交货快

在实际应用中，双芯并带模具技术已经广泛应用于各种电缆制造领域。南昌光纤机头厂家

电源线、电力电缆押出机电源线电力电缆押出机主要用于电源线，绝缘设套、电力电缆等线材的押出。其主要由放线架、主张力组、电力电缆押出机主机、主控柜、冷却水槽、牵引机、火花机、收线机以及印字机、测径仪、PLC控制、双履带式牵引和各类规格无轴式收排线机。物理发泡电缆押出机物理发泡电缆押出机主要用于各类同轴、通讯、传输线等低损耗电缆芯线押出。如IEEE1394、CATSE、CAT6、DVI、ATA、UL2919等芯线，物理发泡或实心押出。物理发泡电缆押出机。民用建筑布线、尼龙设套押出机此押出机主要应用于各类BV、BVR、BVN、RV、尼龙设套、低烟无卤阻燃环保建筑布线。配备先进优良的免对绞机头，满足了精密挤出工艺技术要求。南昌光纤机头厂家