南昌室式炉热效率
室式炉为批量生产型,可供碳钢,合金钢或高速钢的正火,退火,淬火及其他热处理之用。加上滴注装置,可产生简易的保护气氛,如煤气,天燃气或滴入有机液体的裂解气氛,以实现少氧化加热。室式炉用0.6超轻质耐火砖和陶瓷纤维等混合炉衬,缩短起始加热时间,节能达20-30%。特殊的炉门及滚轮密封,加上炉门内置电热丝,炉门密封良好,炉温均匀。专门的滴注系统和排气装置。双热电偶控制:一支供测试炉温,一支供过热保护。采用特殊的耐热达1400oC的金属加热元件,替代普通的变压器和硅碳棒,操作方便,价格低廉,“S”是滴注装置,以实现少氧化加热。室式炉自带四阀板四通换向阀,结构简单,运行稳定,寿命达150万次以上。南昌室式炉热效率
室式炉分室式火焰炉和室式电炉两类,室式电炉能严格控制炉温。室式炉的燃烧装置或电热元件安装在侧墙或炉膛底部,以辐射、对流、传导等传热方式对工件加热。被加热工件从炉门口装入和取出。室式炉结构较简单,适用于单件、小批量工件的加热,工件重量一般不大于3吨,炉底面积不大于10平方米,热效率较低。室式炉,包括炉体,安装在所述炉体前侧的炉门,设置在所述炉体上的喷嘴和烟道,所述喷嘴设置在所述炉体的侧壁上,在所述炉体的后壁上并排设置多个烟道,并且所述烟道的高度高于所述喷嘴的高度,所述烟道的直径从大到小排列,直径大的烟道设置在靠近所述喷嘴一侧。本发明的一种室式炉,采用烟道直径从大到小排列的方式设置烟道,越靠近喷嘴的地方温度越高,烟道直径就越大,从而可以保持炉内温度的均衡。南昌室式炉热效率单纯依靠增加炉衬厚度来降低室式炉外壁温度不仅会增加炉衬储蓄热和成本,还减少了炉底面积的有效利用率。
室式炉采用陶瓷纤维硅碳棒箱式锻造炉结构,炉壳由型钢及钢板焊接成固定式结构,用户不需基础安装,放在水泥地面即可使用。炉衬采用我公司节能减排技术陶瓷纤维高压模块,用高压压机特种方法制成陶瓷纤维高压模块组装形成整体全纤维高密度节能炉衬结构(纤维炉衬制作压缩比≥55-65%)。采用陶瓷纤维针刺毯为原料,使用高压设备压缩制成,并在加工过程采用高压压机将陶瓷纤维进行高密度压缩,达到完好蓄热效果。该结构炉墙坚固耐用,节能效果好,重量轻,与其它产品相比优点为低导热、低热容量、优良的抗腐蚀性能,优良的热稳定性及热抗震性、绝热性,并且锚固件设置于炉体低温面,提高了纤维的耐高温强度。
室式炉的燃烧装置或电热元件安装在侧墙或炉膛底部,以辐射、对流、传导等传热方式对工件加热。被加热工件从炉门口装入和取出。室式炉结构较简单,适用于单件、小批量工件的加热,工件重量一般不大于3吨,炉底面积不大于10平方米,热效率较低。室式加热炉:用于金属锻造和钎焊加热,炉子工作温度1000~1300℃。图为以煤气为燃料的室式加热炉的断面图。煤气和助燃空气引入烧嘴后先在嘴内混合,而后喷出燃烧。燃烧气体在炉内将工件加热后进入烟道,经烟囱排入大气。室式炉炉底面积不大于10平方米,热效率较低。
室式炉维护与注意事项:当室式炉一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时,炉温不得超过额定温度,以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,室式炉建议在低于温度50℃以下工作,此时炉丝有较长的寿命。室式炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。因此,加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。炉体密封不严,将会造成到处跑火、漏火,造成能源大量浪费、设备烧坏、环境恶劣等状况。南昌室式炉热效率
室式炉,包括炉体,安装在所述炉体前侧的炉门。南昌室式炉热效率
关于室式炉中页岩分布和气体运动的研究:当设计生产城市煤气的页岩干馏炉时,加热面可设想分为以下三段:1,焦化段:进行页岩有机物质的热分解;2,高温分解段:进行挥发产物的分解;3,冷却段:用蒸汽或冷瓦斯冷却页岩灰。我们推测炉子内上述各段的位置和大小对于炉子的处理量及产品的产率和质量有决定性的影响.室式炉的结构计算及工艺计算以下列几项原则为基础,这些原则尚未经实验方法校核。1,在整个炉内页岩塊径组成的分配是均匀的;2,页岩热分解时所出的蒸汽—瓦斯产物沿炉子整个断面均匀地下降至集气拱道。南昌室式炉热效率
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