南昌立体珠光粉生产厂

珠光粉液固化混合：珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、颜料混合制成液体颜料，即珠光浆。如与颜料一起制浆，应预先将颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题，较好采用合适的防沉助剂，应用前搅拌均匀，保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。珠光色母粒着色：色母粒法是着色效果较好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒，由于珠光粉加入后会使熔融指数下降，因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。珠光粉在绝大多数的涂料体系中都适用包括油性，水性，粉末，UV固化等，如汽车、自行车等交通工具涂料。南昌立体珠光粉生产厂

上海云珠颜料科技有限公司小编介绍，珠光颜料是天然云母薄皮外覆盖金属氧化物而产生的珍珠光泽的新型颜料，它能再现自然界珍珠，贝壳，珊瑚及金属所具有的绚丽和色彩。微观为透明，扁平状分无，依靠光线折射，反射，透射来表现色彩与光亮。珠光颜料与愈透明的材料混合，愈能产生优美的珍珠光泽，也可与透明的颜料或染料相混合，以得到适宜的色光，但应避免与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合使用，如二氧化钛，氧化铁等颜料，以免影响珠光效果。彩色系列的珠光颜料可依色的混合原理产生各种不同的珍珠光泽。南昌珠光颜料产品批发珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性，因此被广泛应用于涂料工业中。

上海云珠颜料科技有限公司小编介绍，可以通过一般混合来分散珠光颜料，类似于用于金属的颜料。效果颜料（珠光和金属）的主要优点是不需要磨碎或研磨颜料以便充分展现其颜色/效果。然而，适当的分散仍然是使外观效果实现较大化的关键。一种好的技术是制备 25-35％ 颜料和 65-75％ 载色剂的预混合物。使用低剪切轴流式搅拌器向搅拌中的载色剂添加颜料增量。由于颗粒尺寸相对较大并且被载色剂弄湿，应简单快速地搅拌颜料。只要前一次添加的颜料看起来完全润湿，就可以加入另外部分颜料。再多搅拌15分钟应能确保颜料实现良好分散。

在珠光颜料印刷中, 珠光光泽强度主要和两个因素有关: 珠光颜料的数量和颜料颗粒排布的情况。前者比较容易理解,油墨层中颜料越多效果越好( 当然多到一定程度以后光泽就不会增加) ; 后者的意思是,如果颜料颗粒都能沿承印物表面平行排列, 反射光的强度较好;同理,承印物表面的平滑度越好,光泽效果就越好。另外, 用珠光颜料调和印刷油墨时, 应该使用透明性良好的调墨油( 连接料),否则大量的入射光线在油墨层中被吸收掉以后, 反射的光线必然被削弱。对于不同材质的包装产品, 考虑到油墨的附着性和操作性, 我们会选择不同的印刷方式。珠光颜料必须留意它的光泽性能并加以利用，才能达到良好的珠光效果。

上海云珠颜料科技有限公司小编介绍，珠光粉油墨常见印刷故障及解决方法：堆墨。这也是易发生的问题。由于珠光粉油墨流变性差，传递性低于一般油墨，容易在印版表面或胶棍上堆积，造成印迹发花不清。解决方法：勤洗胶棍，勤揩版。印一定数量后必须清洗印版、胶棍一次，去除堆积在上面的多余油墨，保证珠光粉油墨的完好转移。另外，为使下墨保持顺畅均匀，墨斗里的珠光粉油墨要少加、勤加、勤搅动，避免出现“吃空”现象。印迹扩大、糊版。该故障主要是由于墨量过大、水量过小，纸张印迹部位接收不了过量的珠光粉油墨，向印迹边缘部位扩大。解决方法：适当减少墨量，加大水量和连接料，按水量平衡要求规范操作。在印珠光粉油墨中，机长和助手必须提高警惕，勤抽样观察，发现糊版及时处理，否则稍不留意，空白部分就会起脏。有把珠光颜料掺和到透明树脂种直接生产珠光革，需视情况而定。浙江金属珠光粉批发价

珠光粉具有无毒、耐高温、耐酸碱、耐光照、不变色、不导电等特点。南昌立体珠光粉生产厂

珠光颜料对树脂粉直接着色：粉料着色时只需将颜料直接加入捏合机混合均匀即可.这类捏合机有转筒型和高速型两种。使用高速捏合机时应将普通颜料和其它各种助剂加到树脂粉中混合均匀，在混合即将结束前加入珠光粉，这是因为珠光颜料在高剪切力作用下片晶结构易受到破坏，影响珠光效果。注意事项：聚氯乙烯：珠光颜料能适用于软、硬质PVC。在选择稳定剂时应确保以着色和稳定处理后PVC仍然很透明。而PVC配方中的铁离子会造成稳定性下降，所以使用含铁的珠光颜料时需预先测试稳定性。南昌立体珠光粉生产厂