南昌工业能耗管理云平台技术方案

安科瑞工业能耗管理云平台的重点耗能设备大数据分析:用相关数据分析建立能耗大户相应能效比模型，实时监测各个关键因子，随时诊断调整相关参数，让能效比维持在较高的效率运转。通过对相关能源标准等参数进行比对，建立不同时间段的供能模型。以年、月、日对企业的能源利用情况、线路损耗情况、设备运行情况、运维情况等进行多方面的统计分析，让用户多方面了解系统的运行情况，并为用户提供数据基础，方便用户发现设备异常，从而找出改善点，以及针对用能情况挖掘节能潜力。工业能耗管理云平台监测重点设备及工艺运行状态，如温度、湿度、流量、压力、速度等。南昌工业能耗管理云平台技术方案

大到整个企业，小到单个设备或车间，借助工业能耗管理云平台通过对这些区域的计量节点能耗数据查询分析，实现整个企业能耗数据的统计分析，满足用户实现对任意时段内区域、车间、工艺和设备类型等的能耗数据查询要求。通过对比不同区域等的能耗数据情况，了解不同对象区域等的能耗规律，自动对这些对象进行能耗排名，找出能源使用过程中的漏洞和不合理地方，从而调整能源分配策略，减少能源使用过程中的浪费。工业能耗管理云平台通过用能趋势，及时掌握企业分项用能趋势情况。对于分项用能异常，能即时发现，调整策略，改善用能，节约能源。泰州煤矿厂工业能耗管理云平台工业能耗管理云平台能够实现企业生产系统的功能，以此来为企业的节能研究设计与建设提供决策依据。

工业能耗管理云平台能够进行数据汇总和计算分析，对能源消耗计量数据进行汇总，并按照系统设定各种能耗定额指标，并自动生成对比分析图表，超过指标系统立即报警提示。通过报警提示，企业能够及时发现能源浪费现象和能源消耗异常情况，及时进行纠正与改进，及时有效控制能源消耗和能源成本开支。工业能耗管理云平台的能耗定额指标和节能量化指标主要包括企业单位产值综合能耗、单位产品综合能耗、企业和车间能源消耗定额及用能设备单耗等。数据汇总和计算分析能够对每个产品能源成本、每个车间能源成本和企业能源成本进行监控分析，并自动形成对比分析图表，用能成本超过预定费用，系统立即报警提示。

统计分析是工业能耗管理云平台的主要功能，通过分析、对比系统采集的数据，提出更加合理、节能的控制策略，对多表综合计费、建筑设备监控、电力监控、智能照明等子系统进行优化。系统控制执行统计分析形成的控制指令，控制和调节系统设备， 以便达到节能效果。工业能耗管理云平台采用分层分布式结构，分为现场层、自动化层、**管理层，并有能源监控和管理软件。服务器加工作站模式便于进行日常维护管理，且支持局域网或Internet进行远程访问。工业能耗管理云平台优化用能策略：根据用电情况实现“容改需”，降低基本电费；实现削峰填谷，节省费用。

工业能耗管理云平台的数据采集管理层由各类数据采集器、通讯管理设备及通讯介质组成。实现各类能源数据的采集和数据远传功能。数据采集管理上要体现出合理性、经济性，采用分布通讯、主控室统一管理的模式。通讯管理层由变电所智能通讯管理机及数据采集器等以及网络附件组成。管理层用智能通信管理机控制所有现场监控装置和第三方设备（直流屏、水表、气表UPS等）。电表、水表、气表等通过RS-485总线经数据采集器将数据实时上传能源中心。安科瑞工业能耗管理云平台支路费用报表对选择支路或设备的分类能源按、日、月年统计用能费用和成本。南昌工业能耗管理云平台技术方案

工业能耗管理云平台采用分层分布、开放式结构设计，按间隔单元划分、模块化设计。南昌工业能耗管理云平台技术方案

工业能耗管理云平台应用成效： 1）实现事后分析转为预测分析 在获取重点区域、生产线、能源使用、消耗、配置及调度情况的基础上，对历史能耗数据进行挖掘，并利用大数据技术对全厂能源日平均消费量趋势进行分析，从而对库存周转情况进行监督，如储备预警等。采用大数据技术、系统计算及模型优化，对能源消耗趋势进行准确预测，提前掌握行业、区域能源消费趋势，从而提前布局管控政策，保证节能有效、准确执行。 2）实现电平衡、水平衡实时动态分析 通过对电、水、气、汽等开展能源平衡测试，及时发现耗能异常问题：系统通过饼图、柱状图等对能耗数据进行统计，对用能情况进行分析，通过能源平衡测试及在线监控，发现重点耗能，以挖掘潜力，缓解企业节能减排压力。南昌工业能耗管理云平台技术方案

江苏安科瑞电器制造有限公司位于南闸街道东盟路5号。公司业务分为企业能源管控系统，能源在线监测系统，工业能源管理系统，物联网电力仪表等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司从事电工电气多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。安科瑞电气立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。