南昌变频器厂家

时间:2021年02月18日 来源:

    它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器,由于其功率方向可逆,可以进行再生运转。2-3平波回路在整流器整流后的直流电压中,含有电源6倍频率的脉动电压,此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了电压波动,采用电感和电容吸收脉动电压(电流)。装置容量小时,如果电源和主电路构成器件有余量,可以省去电感采用简单的平波回路。2-4逆变器同整流器相反,逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率,以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型pwm逆变器为例示出开关时间和电压波形。控制电路是给异步电动机供电(电压、频率可调)的主电路提供控制信号的回路,它有频率、电压的“运算电路”,主电路的“电压、电流检测电路”,电动机的“速度检测电路”,将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”,以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。(1)运算电路:将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算,决定逆变器的输出电压、频率。(2)电压、电流检测电路:与主回路电位隔离检测电压、电流等。(3)驱动电路:驱动主电路器件的电路。绍兴国产变频器质量哪家好,欢迎来电咨询,无锡日环传感科技有限公司。南昌变频器厂家

    电容反馈制动的充电反馈回路是采用可逆晶闸管斩波器实现的,其主电路如图3所示。整流部分是由普通二极管D1~D6构成的不可控整流桥电路;电解电容C1、C2是滤波元件;V11是由半导体元件组成的延时电子开关,变频器通电瞬间断开,待电容器C1、C2充电至一定幅度时导通,用于限制变频器通电瞬间过大的充电涌流;由IGBT功率模块V1、V2、充电反馈电抗器L及法拉级大容量电解电容器C构成充电、反馈回路;逆变部分由IGBT功率模块V5~V10组成。控制回路对输入交流电压和直流回路电压实时进行监控,并决定是否向V1发出充电信号。当变频调速系统的电动机工作在发电运行状态,输入交流电压以及所对应的直流电压达到设定值时(例如AC380V和DC537V。DC537是AC380V输入电压经三相桥整流后的电压峰值,变频器驱动电动机运行在电动状态时,通常只能达到平均值,低于DC537V),控制回路使V3关断,V1导通,发电状态的再生能量对电解电容器C进行充电,此时电抗器L与电解电容器C分压,从而确保电解电容器C工作在安全电压范围内。当电容器C上电压达到设定值(例如DC370V),而系统仍处于发电状态时,控制电路使V4导通,启动制动单元,通过制动电阻DR实现能耗制动,消耗多余的能量。北京电压型变频器原理江苏国产变频器质量哪家好,欢迎来电咨询,无锡日环传感科技有限公司。

    变频器通电瞬间断开,待电容器C1、C2充电至一定幅度时导通,用于限制变频器通电瞬间过大的充电涌流;由IGBT功率模块V1、V2、充电反馈电抗器L及法拉级大容量电解电容器C构成充电、反馈回路;逆变部分由IGBT功率模块V5~V10组成。控制回路对输入交流电压和直流回路电压实时进行监控,并决定是否向V1发出充电信号。当变频调速系统的电动机工作在发电运行状态,输入交流电压以及所对应的直流电压达到设定值时(例如AC380V和DC537V。DC537是AC380V输入电压经三相桥整流后的电压峰值,变频器驱动电动机运行在电动状态时,通常只能达到平均值,低于DC537V),控制回路使V3关断,V1导通,发电状态的再生能量对电解电容器C进行充电,此时电抗器L与电解电容器C分压,从而确保电解电容器C工作在安全电压范围内。当电容器C上电压达到设定值(例如DC370V),而系统仍处于发电状态时,控制电路使V4导通,启动制动单元,通过制动电阻DR实现能耗制动,消耗多余的能量。电动机运行在电动状态时,控制电路通过对电容器C上的电压以及直流回路电压的检测,控制功率模块V3的开关频率及占空比,使电抗器L上形成一个瞬时左正、右负的电压,再加上电容器C上的电压。

    变频器、电动机软起动器以及各种数显仪表,都是以单片机为控制单元的智能化设备,使用前均应对其功能参数进行设置,这已成为电子电气技术人员的一项基本功。变频器功能参数的设置,通常通过操作控制面板上的按键来完成。因此应对变频器控制面板上的按键安排及其基本功能有所了解。附图是一款变频器面板上的按键及显示屏排列示意图,附表示面板上的按键名称及功能说明。附表附图中变频器面板上的按键名称及功能说明现以上述变频器为例,介绍功能参数的设置方法。上电后变频器进入运行监测模式并显示频率值,然后:(1)按一下功能键FUN,进入编程模式,显示屏显示功能码P×××;(2)用下键和上键配合选择所需设定的参数代码号,例如将初始显示的P001,通过逐次点按上键,将参数代码编号修改为P005,然后用确认键ENT确认后,显示屏显示内容由参数代码号P005变为P005的参数出厂值;(3)再用下键、上键和移位键三键配合修改参数值,修改完毕按确认键ENT键保存,显示屏显示下一个参数代码号;(4)重复上述(2)、(3)两款操作,直至将所有需要修改设置的参数设置完毕;(5)按功能键FUN返回运行监测模式。参数设置工作结束。对于型号各异的变频器,参数设置的方法大同小异。常州高性能变频器质量哪家好,欢迎来电咨询,无锡日环传感科技有限公司。

    电动机拖动的生产机械,有时根据加工产品工艺的要求,需要先后以不同的转速运行,即多段速运行。传统技术是采用齿轮换挡的方法,但这种方法使得设备结构复杂,体积较大,故障率高,维修难度大。使用变频器则方便得多,无须增加或改造硬件设备即可实现多段速运行。一、实现变频器多段速运行的两种方法第一种方法称为端子控制法。这种方法首先要通过参数设置使变频器工作在端子控制的多段速运行状态,并使变频器的若干个输入端子成为多段速频率控制端,然后对相关功能参数进行设置,预置各档转速对应的工作频率,以及加速时间或减速时间。之后即可由逻辑控制电路、PLC或上位机给出频率选择命令,实现多段速频率运行。另一种方法不使用多功能输入端子,对相关功能参数进行设置,虽然涉及参数较多,但运行方式灵活,且可重复循环运行。为了区别前一种控制方法,称这种方式为程序控制法。二、端子控制的多段速运行在变频器外接输入多功能控制端子中,通过功能预置,将若干个(通常为2~4个)输入端指定为多档(3~15挡)转速控制端。转速的切换由外接的开关器件通过改变输入端子的状态及其组合来实现。转速的档次按二进制的顺序排列,所以两个输入端多可以组合成4档转速。连云港国产变频器质量哪家好,欢迎来电咨询,无锡日环传感科技有限公司。杭州低压变频器用途

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    就能实现从电容器到直流回路的能量反馈过程,并控制反馈电流,确保直流回路电压不出现过高值。三、变频器的直流制动所谓“直流制动”,一般指当变频器的输出频率已经降低到较低值,电动机的转速降低到一定数值时,变频器输出直流电压至异步电动机的定子绕组。这时异步电动机的定子绕组因直流电流而形成静止磁场,转动着的转子切割该静止磁场而产生制动转矩,此时电动机处于能耗制动状态使旋转的转子存储的动能转换成电能,以热损耗的形式消耗于异步电动机的转子回路中,从而使电动机迅速停止。采用直流制动的变频调速系统,仍应在变频器直流环节接入制动单元和制动电阻。实现变频调速系统的直流制动,应对变频器的相关功能参数进行设置。变频器在实施直流制动时,6个逆变管中的其中4个,如图4中画有“×”记号的V3、V5、V4、和V2;导通V1和V6,这样,从直流电源正极开始,经导通的逆变管V1→电动机的端子U→电动机内部绕组→电动机的端子V→导通的逆变管V6→直流电源负极,形成一个直流通路,对电动机实施直流制动。南昌变频器厂家

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