南昌PE色母粒价格

时间:2020年05月06日 来源:

塑料制品的树脂是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯还是聚碳酸酯,树脂的组成不一样,基本特性就不一样,对树脂的颜色、光泽、透明性、耐热性、耐老化性、强度等做一下了解,给色母粒的配色提供一个依据。然后我们根据塑料制品的颜色来配色了,按照前对颜料的要求,像耐光性、耐热性、着色力、耐迁移性、环保性、遮盖性、耐候性、耐酸碱性、耐油性等,选取合适的颜料进行颜色的比对和调配,同时还要了解树脂的各项性能,什么颜料是否可以加入,例如说:酞菁红不能用于某些ABS的品种着色,隔系颜料不能用于PVC,由于会和铅生产黑色的硫化铅。



母粒适应于哪些行业?南昌PE色母粒价格

将母料及色母粒机械混合均匀后,经过下吸料送入料斗时,由于静电作用,色母粒同母料分离,易吸附于料斗壁,这势必造成注塑周期中色母量的改变,从而产生色差。对此种状况可采取原料吸入料后再加以人工搅拌的方法解决。现在有很多公司采用喂料机来加入色母粒,这样节省了大量人力,而且为色差控制提供了很大的帮助,但不少公司因使用不当,结果一般往难以令人满意。固定转速下喂料机加入色母粒的多少取决于塑化时间,而塑化时间本身是波动的,有时波动甚至还比较大,因此要保证恒定的加料量,需将喂料机加料时间加以固定,且设定时间小于比较小塑化时间。在使用喂料机时需注意,因喂料机出口较小,使用一段时长后,可能会由于喂料机螺杆中积存的原料粉粒造成下料不准,甚至造成喂料机停转,所以需定期清理。绍兴abs阻燃母粒厂色母粒的一些基本知识。

色母的全称叫色母粒,也叫色种,色母粒是一种新型高分子材料**着色剂,也被称之为颜料制备物。色母主要应用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所构成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可以称之为颜料浓缩物,因此它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母是20世纪60年***发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。

色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量?有些色母的颜料含量(或染料)很高,在这种情况下,发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母,会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量,因为色母注射成制品后,颜料在制品中处于正常的显色浓度。有的注射制品光泽不好有以下多种可能:1.注塑机的喷嘴温度过低。2.注塑机的模具光洁度不好3.制品成型周期过长。4.色母中所含钛白粉过多。5.色母的分散不好,一段时间后,有的塑料制品的会发生褪色现象。生产厂家所采用基本颜料质量不好,发生漂移现象。色母粒是采用什么基料?

色母料用于模压发泡制品出现问题及其解决办法     :1、色泽浅产生原因:颜料含量低,颜料耐热性不佳。解决办法:增加色母料颜料含量,选符合耐180℃,30min的颜料。2、气孔产生原因:颜料颗粒大,原料有杂质,色母中有杂质,载体不相容。解决办法:逐一检查原料,提高颜料分散性,色母制造中加强过滤,换相容树脂。3、发泡尺寸不稳定产生原因:颜料晶型结构解决办法:增加发泡剂用量,提高发泡温度,改用颜料新品种。色母料用于模压发泡制品出现问题及其解决办法 :1、色泽浅产生原因:颜料含量低,颜料耐热性不佳。解决办法:增加色母料颜料含量,选符合耐180℃,30min的颜料。2、气孔产生原因:颜料颗粒大,原料有杂质,色母中有杂质,载体不相容。解决办法:逐一检查原料,提高颜料分散性,色母制造中加强过滤,换相容树脂。3、发泡尺寸不稳定产生原因:颜料晶型结构解决办法:增加发泡剂用量,提高发泡温度,改用颜料新品种。



色母粒常见问题及解决方法有哪些?漳州PE白色母粒公司

色母粒的分类和组成。南昌PE色母粒价格

色母粒的生产工艺流程:色母粒生产工艺要求很严格,通常采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能收到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒料生产的工艺流程有四种方法,油墨法:是在色母粒生产中选用油墨色浆的生产方法,即经过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转进油相,然后干燥制得色母粒。捏正法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特性,经过捏合使颜料从水相冲洗进进油相。金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加进皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加进后与在颜料表面的皂化层化学反应而天生一层金属皂的保护层,这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝情况,而保护一定的细度。



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