南昌硅橡胶制品
喷硫的原因 ?喷硫的危害?防止喷硫的方法?
答:①混炼不均匀;混炼温度过高;配方中硫黄用量过高;停放时间过长以及严重欠硫。
②降低胶料表面的粘着力,影响与其它部件的粘合强度,给生产带来困难;同时影响制品外观,成为质量缺点。
③在尽量低的温度下或至少在硫磺熔点以下缩短时间且要混炼均匀;在胶料中配用再生胶;加硫前先加入某些软化剂;使用槽法炭黑;硫和硒并用均可减少喷硫。采用不溶性硫黄是消除喷硫的**可靠方法。
开炼机塑炼应控制的工艺条件有哪些?
答:①辊温 /辊距/塑炼时间 /辊速和速比 /装胶容量
②影响:
辊温:当 T 低的时候,橡胶弹性大,所受机械力作用大,塑炼效率高,在 100℃以下,可塑性与辊温的关系为 因此用开炼机塑炼是应以45~55℃为宜。采取塑解剂时辊温可升到 70~75℃。
辊距:在辊速比一定时 由此式表明,随辊距的减小,塑炼效率明显提高。因此宜采用较小的辊距。
品质,企业未来的决战场和永恒的主题。南昌硅橡胶制品
炸边、飞边厚
表现为制品橡胶表面入料口、溢料口、分型面或橡胶与金属粘接处等部位出现体积较大的空洞、沟槽状物。
1 胶料焦烧时间不足,易形成硫化胶粒和胶屑
①延长胶料焦烧时间;
②调整硫化时间(降低温度延长硫化时间);
③避免使用停放时间太长的胶料;
2.工艺不合理,胶料过多无法溢出,硫化时先于制品表面硫化使之夹于分型面等部位之间
①尽量采用移模注压和传递模压方式;
②胶料应准确称量,给料;
3.模具污染,胶料不清洁
①清洁模具和胶料;
4.模具分型面配合不紧密,设计不合理,溢料口太大
①改进模具,分型面尽量避免出现在制品的粘接部位等敏感位置;
5.胶料传热速度较慢,硫化时胶料内外层升温不一致,外层胶料已硫化,内层胶料却受热膨胀,强制溢料引起缩孔夹层
①改进胶料配方;
②改进硫化工艺条件,比如采用低温长时间硫化。(特别是厚制品)。
内蒙古橡胶防腐件动力是成功的开始,等待是失败的源头。⑶ 有效硫化体系(简称 EV)
①用量:低 S 0.2-0.5 份或部分给硫体代替,促进剂 2-4 份;
②硫化胶结构:***优势的低硫键 (90%);
③硫化胶特点:耐热,耐老化性能较好,但拉伸强度,弹性,耐疲劳性能较差。多用于在静态条件下使用的制品,如耐油密封圈。
⑷平衡硫化体系( EC) 用 Si-69 四硫化物与硫磺、促进剂等摩尔比条件下使硫化胶的交联密度处于动态常量状态,把硫化返原降低到比较低程度或消除。此体系的胶料具有**度、抗撕性、耐热氧、抗硫化返原、耐动态疲劳性和生热低等优点。因此在长寿命动态疲劳制品和巨型工程轮胎、大型厚制品的制造方面有重要应用。
开炼机塑炼应控制的工艺条件对塑炼有什么影响?
塑炼时间:在塑炼周期**初的 10- 15 min内,胶的可塑性增加较快。超过 20min 后,可塑性增加很小,逐渐平稳。一般塑炼时间不宜超过 20min。当需要取得较大的可塑性时,可采取分段塑炼的方法,即将整个塑炼过程在时间上分几个阶段,每段≤ 20min。每段塑炼后停放 4-8h,使胶料冷却后再继续进行,直到达到所需的可塑性,当采用塑解剂塑炼时,塑炼胶的可塑性岁时间的延长而直线增加。
辊速和速比:当速比越大的时候,辊筒间的速度梯度也就越大,剪切力越大,塑炼效率越高。但速比过大,会使胶温上升快且电机负荷大。因此速比多控制在1∶1. 15~1. 27 之间,塑炼用的开炼机,其速比一般都比较大些。 装胶容量:V=KDL (K 系数 0.0065~0.0085 D 直径 L 辊筒直径)当 V 过大时,存在辊筒上的堆积胶过多,胶料不能进入辊缝进行塑炼,塑炼效果差。
总之,若塑炼控制 “低温,小辊距,不超 20min,控制投料量 ”,则塑炼效率高。
技术出精品,质量创品牌。橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见,橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔。近几年来,橡胶行业得到不少发展,已有细分行业稳中有升,新生橡胶细分行业则飞速发展,但同时,橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。2004年,全国天然橡胶种植总面积,开割面积,干胶产量。其中农垦橡胶种植面积,民营,分别占全国橡胶总面积的。2005年,海南遭遇50年罕见的干旱和百年不遇的台风灾害,天然橡胶生产遭受重创。为挖掘国内天然橡胶种植、加工的发展潜力,增加自给,中国橡胶行业做出了不懈的努力,认真贯彻**、节能、环保和清洁生产方针,并取得重大成果。尤其是橡胶助剂行业积极调整产品结构,绿色环保型助剂大幅增长,防老剂优良品种产量比例已达80%,促进剂达50%,0、有害、高致*的NOBS生产量得到有效控制;废橡胶综合利用率达65%以上,再生胶及胶粉后加工利用领域扩大。 严守标准,履行合同,工程质量,信誉至上。宿州橡胶防腐件
杜绝不良思想,发扬质量精神。南昌硅橡胶制品
反声橡胶制品 为了避免水下各种噪声(包括一切不需要的信号)的干扰,在水声设备上应采用反声橡胶材料。理想的反声材料应当使进射声波100%地被反射回往。 首先,应当使材料的特性阻抗与水的特性阻抗严重失配;其次,要求材料的衰减常数小,使进射声波尽大部分被反射。这种材料在水声工程中多用作声纳反射罩,以及换能器基阵的反声后挡等。在水面舰艇声纳中,常用闭孔泡沫塑料或泡沫橡胶作为反声材料。但是,由于在潜艇声纳或其他深水水声设备中,要求材料能够耐高的静水压,除了用一定厚度的金属做声硬障板外,目前,多用开孔硬质聚氨酯泡沫塑料做芯材,外包一层浇铸型聚氨酯橡胶,做成复合结构。在水声技术中,人们对吸声体很重视,对反声体则较少留意。在浅水中(即常压或低压下)这些题目很轻易解决,海绵橡胶、泡沫塑料便能满足要求。在高压下,空气很轻易满足这个要求,空气与水的阻抗比为143,在深水中可用含空气的海绵橡胶作反声材料,但必须避免使反声材料中的空气溢出和水对反声材料的渗透,所以大多数场合下利用闭孔海绵橡胶,它具有比较好的反声特性,反射系数一般可达80%以上。 南昌硅橡胶制品
武汉蜀鑫科技发展有限公司成立于2005-09-01,专业橡胶制品、塑料制品的研制、开发、批零兼营、技术服务;橡胶制品、塑料制品的生产、加工(***分支机构经营);金属矿、非金属矿加工(***分支机构经营)、批零兼营。(依法须经审批的项目,经相关部门审批后方可开展经营活动)等多项业务,主营业务涵盖[ "橡胶制品", "塑料制品的研制", "橡胶密封件" ]。公司目前拥有51~100人员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质高效的产品服务,深受员工与客户好评。公司业务范围主要包括:[ "橡胶制品", "塑料制品的研制", "橡胶密封件" ]等。公司奉行顾客至上、质量为首、的经营宗旨,深受客户好评。公司力求给客户提供***质量服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为[ "橡胶制品", "塑料制品的研制", "橡胶密封件" ]行业**企业。
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