南昌吹塑开模订做

影响吹塑瓶产品质量的什么？吹塑产品吹塑瓶什么影响质量的好坏主要有资料、设备、吹塑工艺及环境等，而呈现渗漏、爆裂的原因也与这几方面有关。资料：用作中空吹塑成型的塑料应具有的特性主要是耐环境应力开裂性好，即与表面活性剂溶液触摸时，在应力效果下应具有防止龟裂的能力；以及抗冲击功能好。因而，所用塑料的分子要稍高一些，以满意这些功能的需求。PET分子量一般为2500～50000，吹塑瓶所用资料的分子量在31000～50000较适宜，特性粘度为0.78 ～0.85cm3/g，若粘度太高，则不易吹塑成型；粘度太低，则耐开裂功能差，乃至资料变脆，轻轻击打底部即可开裂。高粘度，大容积或薄壁件宜采用较高压力。南昌吹塑开模订做

吹塑机械及设备吹塑机械的精密高效化：辅助生产(操作)设备的自动化，“精密高效”指机械设备在生产成型过程中具有较高的速度和较高的压力，而且要求所生产的产品在外观尺寸波动和件重波动方面均能达到较高的稳定性，也就是说生产制品各个部位的尺寸和外形几何形状精度高，变形及收缩小，制品的外观及内在质量和生产效率等指标均要达到较高的水准。辅助操作包括去飞边、切割、称重、钻孔、检漏等，其过程自动化是发展的趋势之一。吹塑成型模拟吹塑机理的研究更加深入，吹塑模拟的数学模型的合理构建，数值算法的快速、准确是模拟的关键，吹塑成型模拟将会在制品质量预测、控制中发挥越来越重要的作用。南昌吹塑开模订做目前在我国的中空制品主要是以吹塑成型为主。

注射拉伸吹塑成型：1—注射机喷嘴 2—注射模 3—拉伸芯棒（吹管） 4—吹塑模 5—塑件。注射拉伸吹塑成型是将注射成型的有底型坯加热到熔点以下的适当温度后置于模具内，先用拉伸杆进行轴向拉伸后再通入压缩空气吹胀成型的加工方法。经过拉伸吹塑的塑件其透明度、抗冲击强度、表面硬度、刚度和气体阻透性能都有很大提高。注射拉伸吹塑较典型的产品是线型聚酯饮料瓶。注射拉伸吹塑可分为热坯法和冷坯法两种成型方法。首先注射成型空心有底型坯；将型坯移到拉伸和吹塑工位，进行拉伸、吹塑成型；经保压、冷却后开模取出塑件这种成型方法省去了对冷型坯的再加热，节省能源，同时型坯的制取和拉伸吹塑在同一台设备上进行，占地面积小，生产易于连续进行，自动化程度高。

吹塑制品吹气速度：为了缩短吹气时间，以利于制品获得较均匀厚度和较好的表面，充气速度应尽量大一些，但速度过快易产生以下现象：①在空气进口处造成真空，使这部分的型坯内陷，而当型坯完全吹胀时，内陷部分会形成横隔膜片；②口模部分的型坯有可能被极快的气流拉断。吹胀比：通常控制在2-4倍，吹胀比过大，则制品形状稳定性差，过小易造成壁厚不均匀。模温和冷却时间：模温过低，会使夹口处的塑料延伸性降低，不易吹胀，并使该部分加厚，成型困难；模温过高，冷却时间延长，生产周期长。冷却时间过短，冷却不充分易导致制品变形，收缩增大，表面无光泽。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。

吹塑制品要注意中空机械吹胀的比例：吹张比例其实是吹塑薄膜在生产工艺的控制要点之一，它其实就是指在吹胀后的膜泡的平均的直径和未吹胀的管环直径之间的存在的比值。当吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，它实际上是对薄膜进行了一个横向的拉伸，这样的拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，一旦吹胀比增大的话，它的薄膜的横向强度也会随之提高。需要强调的是，其吹胀比也不可太大，否则的话就会很容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5～3.0为宜。锌合金其导热性能良好、成本低，可用于铸造大型模具或形状不规则的模具，可通过机械加工来制造模具。南昌吹塑开模订做

中空吹塑目前已普遍用来生产各种薄壳形中空制品，化工和日用包装容器，以及儿童玩具等。南昌吹塑开模订做

料筒温度影响色差：吹塑加工中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此吹塑加工需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。生产工艺调整时：生产过程调整吹塑工艺参数时，尽可能不改变吹塑温度、背压、吹塑周期及色母加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响。南昌吹塑开模订做

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